ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બુશિંગની એપ્લિકેશન

ટંગસ્ટન સ્ટીલ બુશિંગ્સમુખ્યત્વે સ્ટેમ્પિંગ પાસામાં અને ડ્રોઇંગ પાસામાં વપરાય છે.કાર્બાઇડનો વ્યાપકપણે સાધન સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે ટર્નિંગ ટૂલ, મિલિંગ ટૂલ, પ્લેનર, ડ્રિલ, બોરિંગ ટૂલ વગેરે. તેનો ઉપયોગ કાસ્ટ આયર્ન, નોન-ફેરસ મેટલ, પ્લાસ્ટિક, રાસાયણિક ફાઇબર, ગ્રેફાઇટ, કાચ, પથ્થર અને સામાન્ય વસ્તુઓને કાપવા માટે થાય છે. સ્ટીલ, અને તેનો ઉપયોગ ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ, ટૂલ સ્ટીલ અને અન્ય મશીન માટે મુશ્કેલ સામગ્રી કાપવા માટે પણ થઈ શકે છે.નવા કાર્બાઇડ સાધનોની કટીંગ ઝડપ કાર્બન સ્ટીલ કરતા સેંકડો ગણી જેટલી છે.
કાર્બાઈડ બુશીંગની મુખ્ય ભૂમિકા એ છે કે બુશીંગ એ એક પ્રકારનો ઘટક છે જે સાધનોનું રક્ષણ કરે છે, અને બુશીંગનો ઉપયોગ પંચ અથવા બેરિંગ અને સાધનો વચ્ચેના વસ્ત્રોને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે અને માર્ગદર્શક ભૂમિકા હાંસલ કરી શકે છે.સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝમાં, ટંગસ્ટન સ્ટીલ બુશિંગ્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે કારણ કે તે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક હોય છે, સારી પૂર્ણાહુતિ ધરાવે છે અને તેને વારંવાર બદલવાની જરૂર નથી, આમ સાધનો અને કર્મચારીઓ માટે ઉચ્ચ ઉપયોગ દર હાંસલ કરે છે.

સ્ટ્રેચિંગમાં ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બુશિંગ્સ, મુખ્યત્વે સ્ટ્રેચિંગના કેટલાક કોપર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગો, ખૂબ ઊંચી આવર્તનના ઉપયોગને કારણે, ગરમ કરવા માટે સરળ છે, પરિણામે બુશિંગ્સ પહેરવામાં આવે છે, જેથી પંચિંગ સોયની ચાલવાની સ્થિતિ, ઉત્પાદનનું કદ ભૂલ, અને ઉત્પાદનનો દેખાવ ખરાબ.
તેલના નિષ્કર્ષણના જથ્થામાં વધારો થવાથી, છીછરા સપાટીના તેલમાં ઘટાડો થયો, જેથી લોકો ધીમે ધીમે મોટા ઊંડા કુવાઓમાં તેલનો ઉપયોગ કરી શકે, મોટા ઢોળાવના કૂવાના વિકાસને સુનિશ્ચિત કરે, પરંતુ તેલ નિષ્કર્ષણની મુશ્કેલી ધીમે ધીમે વધી, તેથી તેલના નિષ્કર્ષણના ભાગોની જરૂર પડે છે. સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અથવા અસર પ્રતિકાર, વગેરે.

સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બુશિંગ્સપેટ્રોલિયમ મશીનરીમાં વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો તરીકે, ઉચ્ચ કઠિનતા, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ડિગ્રી પૂર્ણાહુતિ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સાથે, આધુનિક સમાજમાં રોજિંદા ઉપયોગની જરૂરિયાતો અને વિશેષ કામગીરીને પહોંચી વળવા વધુને વધુ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.કેટલીક કંપનીઓ કાર્બાઇડ બુશિંગ્સના ટકાઉપણું અને સેવા જીવનને સુધારવા માટે સ્પ્રે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે.
સ્પ્રે વેલ્ડીંગ પછી, કાર્બાઇડ બુશિંગ્સની કઠિનતા વધુ સારી રીતે વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે HRC60 સુધી પહોંચી શકે છે, જે પેટ્રોલિયમ મશીનરી ઉદ્યોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, પરંતુ સ્પ્રે વેલ્ડીંગ પછી કાર્બાઇડ બુશિંગ્સને પરિમાણીય જરૂરિયાતો અને ચોકસાઇની આવશ્યકતાઓને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચાલુ અને મશીનિંગ કરવાની જરૂર છે. રેખાંકનો.

સામાન્ય સાધન સામગ્રી છેકાર્બાઇડ સાધન, સિરામિક ટૂલ અને ક્યુબિક બોરોન નાઇટ્રાઇડ ટૂલ, પરંતુ કાર્બાઇડ ટૂલને કાર્બાઇડ બુશિંગની કઠિનતામાંથી બાકાત કરી શકાય છે, અને સિરામિક ટૂલ માત્ર નાના માર્જિન સાથે પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે યોગ્ય છે, જો કે તે ઉચ્ચ કઠિનતા વર્કપીસને મશિન કરવા માટે યોગ્ય છે.તેથી, કાર્બાઇડ બુશિંગ્સને મશિન કરવા માટે સૌથી યોગ્ય સાધન સામગ્રી ક્યુબિક બોરોન નાઇટ્રાઇડ સાધન નથી.