સમાચાર - કાર્બાઇડ અને સરમેટ તૈયારી

કાર્બાઇડ અને સરમેટ તૈયારી

WC-Co હાર્ડ એલોયમાં સારી માઇક્રોવેવ અનુકૂલનક્ષમતા હોય છે.સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, લોસ મોડ્સ જે નીચા તાપમાનના ક્ષેત્રમાં કામ કરે છે તે મુખ્યત્વે ધ્રુવીકરણ છૂટછાટ નુકશાન અને ચુંબકીય નુકશાન છે, જ્યારે ઉચ્ચ તાપમાનના ક્ષેત્રમાં એલોય માઇક્રોવેવ ઊર્જાને શોષી લે છે.મુખ્યત્વે ડાઇલેક્ટ્રિક નુકશાન અને વાહકતા નુકશાન સ્વરૂપમાં.https://www.ihrcarbide.com/tungsten-carbide-die/

 

એલોયસહાયક સામગ્રી તરીકે 0.4% VC અને 0.2% Cr3C2 (સામૂહિક અપૂર્ણાંક) ના ઉમેરા સાથે શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન છે;વેક્યુમ માઇક્રોવેવ સિન્ટરિંગનો ઉપયોગ એલોયની કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.મલ્ટિ-કેવિટી માઇક્રોવેવ સિન્ટરિંગનો ઉપયોગ કરવોWC-8Co, તેને 1400 ° સે તાપમાને ગરમીની જાળવણી વિના સિન્ટર કરવામાં આવે છે.ઘનતા 14.71g/cm સુધી પહોંચી શકે છેએચઆરએ પહોંચે છે90.3, અને માળખું એકસમાન છે.

https://www.ihrcarbide.com/tungsten-carbide-die/
માઇક્રોવેવ સિન્ટરિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ ઝીણા દાણા, સમાન માળખું અને ઉત્કૃષ્ટ કામગીરી સાથે અલ્ટ્રા-ફાઇન સરમેટ તૈયાર કરવા માટે કરી શકાય છે.જેમ જેમ સિન્ટરિંગ તાપમાન વધે છે તેમ, અલ્ટ્રા-ફાઇન સેરમેટ્સની સંકોચન, ઘનતા, ફ્લેક્સરલ તાકાત અને કઠિનતા પહેલા વધે છે અને પછી ઘટે છે, મહત્તમ મૂલ્ય 1500 °C પર દેખાય છે;અલ્ટ્રા-ફાઇન સેરમેટ માટે યોગ્ય માઇક્રોવેવ સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા 30 મિનિટ માટે 1500°C પર રાખ્યા પછી, ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થ અને કઠિનતાના મૂલ્યો અનુક્રમે 1547MPa અને 90.6HRA છે, જે પરંપરાગત સિન્ટરિંગની તુલનામાં અનુક્રમે 24.0% અને 0.7% વધે છે.


પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-03-2024