કાર્બાઇડ મોલ્ડ સામગ્રીને કઈ કામગીરીની જરૂરિયાતો પૂરી કરવાની જરૂર છે

સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ડાઇસામગ્રીમાં ચાર મુખ્ય ગુણધર્મો હોવા જરૂરી છે:
1. ઉચ્ચ કઠોરતા સાથે:ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ મૃત્યુ પામે છેએક્સ્ટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં એક સાથે મહાન ઉત્તોદન દબાણ, બેન્ડિંગ સ્ટ્રેસ, અસર અને અન્ય જટિલ ભારનો સામનો કરવા.તેથી, ગરમીની સારવાર પછી પસંદ કરેલી સામગ્રીની આવશ્યકતાઓમાં ઉચ્ચ કઠોરતા હોવી જોઈએ.તેથી, ડાઇ મટિરિયલમાં સારી કઠિનતા હોવી જોઈએ, જેથી તે સુનિશ્ચિત કરી શકાય કે ડાઇ સખત અને એકસમાન સંગઠન બની શકે.મોટા કાર્બાઇડ અને ગંભીર ડિફ્લેક્શન, ફાઇબર ડાયરેક્શનલ અને નોન-મેટાલિક ઇન્ક્લુઝન અને અન્ય આંતરિક ખામીઓ, મોલ્ડની કઠિનતા ઘટાડશે, અથવા તણાવની સાંદ્રતાને કારણે થતા ભારમાં, જેના પરિણામે ઘાટને પ્રારંભિક નુકસાન થશે.

2. સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર: સામાન્ય સેવા જીવનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મોટા જથ્થામાં લાયક એક્સટ્રુઝનનું ઉત્પાદન કરવા માટે, ડાઇમાં ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોવો જોઈએ.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં સ્ટીલની કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રમાણસર છે.તેથી, ડાઇ મટિરિયલમાં માત્ર પૂરતી સખ્તાઈ હોવી જોઈએ નહીં, પરંતુ ઉચ્ચ કઠિનતા પણ હોવી જોઈએ.પરંતુ કઠિનતા ઉપરાંત, સ્ટીલના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને બરછટ, રચના, અધિક અને મોંમાં આગના અવક્ષેપના કાર્બાઇડ તબક્કાના મેટ્રિક્સ સંસ્થાના હીટ ટ્રીટમેન્ટ નક્કી કરો, કદ, પ્રકાર, વિક્ષેપ અને લાલ કઠિનતા, વગેરે. જેમ કે ઉચ્ચ -સ્પીડ સ્ટીલ અને લો-એલોય ટૂલ સ્ટીલ, જો કે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી સમાન કઠિનતા મૂલ્ય, વાસ્તવિક ઉપયોગ, ભૂતપૂર્વ વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર ઘણો વધારે છે, અને તેમાં 80% થી વધુWC કાર્બાઇડ, સ્ટીલ કરતાં તેની વસ્ત્રો પ્રતિકાર દસ ગણી વધારે છે.તેથી, એક્સ્ટ્રુઝનના મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં, ડાઇની લાંબી સર્વિસ લાઇફ મેળવવા માટે, હજી વધુ ઊંચી કિંમત, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલની જટિલ પ્રક્રિયા, ડાઇ સામગ્રી માટે કાર્બાઇડ.

3. પર્યાપ્ત થર્મલ સ્થિરતા: જ્યારે સતત ઉત્પાદન થાય છે, ત્યારે મોલ્ડનું તાપમાનમાં વધારો ક્યારેક 200 ℃ સુધી પહોંચે છે અથવા તેનાથી વધી જાય છે, જે ટેમ્પરિંગ તાપમાન મોલ્ડ સામગ્રી માટે 160 ~ 180 ℃ છે, તે મજબૂતાઈ, કઠિનતા ઘટાડશે, તેથી ઊંચા ઘાટ માટે તાપમાનમાં વધારો થશે. સામગ્રી, સારી ટેમ્પરિંગ સ્થિરતા હોવી જોઈએ.

4. સારી ટેક્નોલોજી: કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન ડાઇ મેન્યુફેક્ચરિંગ સાયકલ લાંબી, જટિલ પ્રક્રિયા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓ છે.સામાન્ય રીતે ફોર્જિંગ, કટીંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા અન્ય અંતિમ પ્રક્રિયાઓને આધીન છે.તેથી, ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે માત્ર પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સારી સામગ્રી છે.