RenQiu HengRui Cemented Carbide Co., Ltd ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કોલ્ડ એક્સટ્રુડેડ કાર્બાઇડનું ઉત્પાદન કરે છે

આટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કોલ્ડ હેડિંગ મૃત્યુ પામે છેઉત્તોદન પ્રક્રિયા રચના તકનીકનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે.કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન એ મોલ્ડ કેવિટીમાં ધાતુના બિલેટની ઠંડા અવસ્થાનો સંદર્ભ આપે છે, મજબૂત દબાણ અને ચોક્કસ ઝડપ હેઠળ, મોલ્ડ કેવિટી એક્સટ્રુઝનમાંથી ધાતુને દબાણ કરે છે, જેથી જરૂરી આકાર, કદ અને ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરી શકાય. બહાર કાઢેલા ભાગો.દેખીતી રીતે, પિત્તળના દાગીનાના ઠંડા ઉત્તોદન માટે ધાતુના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે ઘાટ પર આધાર રાખવો પડે છે, ભાગો બનાવવા માટે મોટી સંખ્યામાં મેટલ વોલ્યુમ ટ્રાન્સફર પર આધાર રાખે છે.કોલ્ડ એક્સટ્રુઝનના નીચેના ફાયદા છે: 1, કાચા માલની બચત.

કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન એ ભાગોને જરૂરી આકાર બનાવવા માટે ધાતુના પ્લાસ્ટિક વિકૃતિનો ઉપયોગ છે, આમ કાપવાની પ્રક્રિયામાં ઘટાડો થાય છે, સામગ્રીનો ઉપયોગ સુધારે છે.કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન સામગ્રીનો ઉપયોગ દર સામાન્ય રીતે 80% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે.ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ પેલેટ્સ
2, શ્રમ ઉત્પાદકતામાં સુધારો.
ભાગો કાપવાને બદલે કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા, ઉત્પાદકતામાં ઘણી વખત, ડઝનેક વખત અથવા તો સેંકડો વખત વધારો કરી શકે છે.
3, ભાગો આદર્શ સપાટી રફનેસ હોઈ શકે છેટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કોલ્ડ હેડિંગ મૃત્યુ પામે છેઅને પરિમાણીય ચોકસાઈ.
ભાગોની ચોકસાઈ IT7 ~ IT8 સ્તર સુધી હોઈ શકે છે, સપાટીની ખરબચડી R0.2 ~ R0.6 સુધી હોઈ શકે છે.તેથી, કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલા ભાગોને સામાન્ય રીતે ખૂબ જ ઓછા કાપવામાં આવે છે, માત્ર દંડ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ખાસ કરીને ઉચ્ચ સ્થાનની જરૂરિયાતોમાં.
4, ભાગોના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો.ઝુઝોઉ કાર્બાઇડ ફેક્ટરી

કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન પછી ધાતુનું ઠંડુ સખ્તાઇ,GT55 ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ગોળીઓતેમજ ભાગોની અંદર ફાઇબર ફ્લો લાઇનના વાજબી વિતરણની રચના, જેથી ભાગોની મજબૂતાઈ કાચા માલની મજબૂતાઈ કરતા ઘણી વધારે હોય.વધુમાં, વાજબી ઠંડા બહાર કાઢવાની પ્રક્રિયા ભાગોની સપાટીને સંકુચિત તાણ બનાવવા અને થાકની શક્તિમાં સુધારો કરવા માટે બનાવી શકે છે.તેથી,વાયર ડ્રોઇંગ મૃત્યુ પામે છેકોલ્ડ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા સાથેના ભાગોને મજબૂત કરવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટની કેટલીક મૂળ જરૂરિયાતને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા પછી દૂર કરી શકાય છે, કેટલાક મૂળ ભાગોને ઉચ્ચ શક્તિવાળા સ્ટીલ સાથે ઉત્પાદિત કરવાની જરૂર છે, કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ નીચી તાકાત પછી થઈ શકે છે. તેના બદલે સ્ટીલ.
5, જટિલ આકારો પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, ભાગો કાપવા મુશ્કેલ છે.
જેમ કે આકારનો ક્રોસ-સેક્શન, જટિલ પોલાણ, દાંત અને અદ્રશ્ય ગ્રુવની સપાટી.ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ વાયર ડ્રોઇંગ મૃત્યુ પામે છે
6, ભાગોની કિંમત ઘટાડે છે.
કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાના કારણે કાચો માલ બચાવવા, ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવા, કટીંગ પાર્ટ્સની માત્રા ઘટાડવા, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીને બદલે નબળી સામગ્રી ઉપલબ્ધ કરાવવાના ફાયદા છે, જેનાથી ભાગોની કિંમતમાં ઘણો ઘટાડો થાય છે.