શું ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ખરેખર અવિનાશી છે?

સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડસામાન્ય રીતે HRA80 અને HRA95 (રોકવેલ કઠિનતા A) વચ્ચે ખૂબ જ ઊંચી કઠિનતા હોય છે.આ કારણ છે કે કોબાલ્ટ, નિકલ, ટંગસ્ટન અને અન્ય તત્વોનું ચોક્કસ પ્રમાણ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડમાં ઉમેરવામાં આવે છે, જેના કારણે તે ખૂબ ઊંચી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સખતતા ધરાવે છે.સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડમાં મુખ્ય સખત તબક્કાઓ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ (WC) અને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કોબાલ્ટ (WC-Co) છે, જેમાંથી WCની કઠિનતા ખૂબ ઊંચી છે, હીરા કરતાં પણ સખત.WC-Co મટિરિયલમાં રહેલા કોબાલ્ટ સામગ્રીની કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકાર વધારી શકે છે.એ નોંધવું જોઇએ કે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની કઠિનતા તેની રાસાયણિક રચના, તૈયારીની પ્રક્રિયા, બ્લોકની ઘનતા અને અન્ય પરિબળો સાથે સંબંધિત છે અને વિવિધ પ્રકારના સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની કઠિનતા અલગ અલગ હોઈ શકે છે.

સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર સામગ્રી કાપવા અને સાધનો બનાવવા માટે થાય છે.પરંતુ કાર્બાઇડ દ્વારા તમામ સામગ્રીને સરળતાથી કાપી અથવા પ્રક્રિયા કરી શકાતી નથી, અને તેમાં કેટલીક મર્યાદાઓ છે.ઉદાહરણ તરીકે, ની કટીંગ કામગીરીકાર્બાઇડ સાધનોવિવિધ પ્રકારના સ્ટીલને કાપતી વખતે બદલાઈ શકે છે.

પ્રમાણમાં સખત સ્ટીલ્સ કાપતી વખતે, કાર્બાઇડ ટૂલ્સને તેમની કટીંગ કામગીરી જાળવવા માટે ઘણીવાર ખાસ કોટિંગ્સ અથવા ભૌમિતિક ડિઝાઇનની જરૂર પડે છે.તે જ સમયે, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સાધનો કાચ અને સિરામિક્સ જેવી ખૂબ બરડ સામગ્રીને કાપી શકતા નથી.તેથી, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સંપૂર્ણપણે મર્યાદાઓ વિના નથી.તેનો ઉપયોગ વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન દૃશ્યોમાં કરવાની જરૂર છે અને અન્ય સામગ્રી અથવા ડિઝાઇન પદ્ધતિઓ સાથે સંયોજનમાં ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની જરૂર છે.