સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ અને મશીનિંગ સાધનોની મશીનિંગ પદ્ધતિ

ચાલો પ્રોસેસિંગ સાધનોથી પ્રારંભ કરીએ:
1, આંતરિક ખાંચો, છિદ્ર, આંતરિક અને બાહ્ય થ્રેડો અને અન્ય પ્રોસેસિંગ સાધનો: આકારની આ લાક્ષણિકતાઓ સાથે, અમે સામાન્ય રીતે ખાસ CNC મશીન ટૂલનો ઉપયોગ કરવા માંગીએ છીએ - સિરામિક કોતરણી અને મિલિંગ મશીન, આ મશીન ટૂલ શાબ્દિક રીતે સંબંધિત લાગે છે સિરામિક્સ, હકીકતમાં, આ મશીન ટૂલ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની પ્રક્રિયા માટે પણ લાગુ પડે છે.કારણ કે કાર્બાઈડની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, વધુ ધૂળ ઉત્પન્ન થશે, અને મશીન ટૂલને આ ધૂળનું નુકસાન હજુ પણ વધુ ગંભીર છે.પરંપરાગત સીએનસી માટે આ ઝીણી ધૂળનો પ્રતિકાર કરવો મુશ્કેલ છે, આમ સરળતાથી સ્ક્રૂ તેમજ અન્ય ભાગોના ઘસારો તરફ દોરી જાય છે.સિરામિક કોતરણી અને મિલિંગ મશીન આ ઘટનાને ખૂબ જ સારી રીતે હલ કરી શકે છે, કારણ કે સિરામિક કોતરણી અને મિલિંગ મશીનમાં ખૂબ જ સંપૂર્ણ સુરક્ષા પગલાં છે, જે કાર્બાઇડ પાવડરને ચોક્કસ ઘટકોમાંથી સારી રીતે અલગ કરી શકે છે.
2, પ્લેન અને સ્ટેપ્સ માટે પ્રોસેસિંગ ઇક્વિપમેન્ટ: જ્યારે મોટા પ્લેન અને સ્ટેપ્સની ટોચ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે ત્યારેકાર્બાઇડસામગ્રી, સપાટીના ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે, જેમાં ઉચ્ચ પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતા હોય છે.
3, બાહ્ય વર્તુળ માટે પ્રોસેસિંગ સાધનો: બાહ્ય ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન, સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન, વગેરેનો ઉપયોગ કાર્બાઇડ બાહ્ય વર્તુળની પ્રક્રિયા કરતી વખતે કરી શકાય છે.

ની મશીનિંગ પદ્ધતિઓસિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ:
1、આંતરિક અને બાહ્ય થ્રેડોનું મશીનિંગ: સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડના થ્રેડની પ્રક્રિયા થ્રેડ મિલિંગ દ્વારા થવી જોઈએ, સીધા નળ દ્વારા નહીં.
2、આંતરિક ગ્રુવની પ્રક્રિયા: ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ સળિયાનો ઉપયોગ થવો જોઈએ, અને અંડરકટીંગની માત્રા દરેક વખતે લગભગ 2-3 વાયર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જેને ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ રોડના ફાયદા અને ગેરફાયદા અનુસાર એડજસ્ટ કરવી જોઈએ.
3, ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ (વાયરમાં, ધીમા વૉકિંગ વાયર, ફાસ્ટ વૉકિંગ વાયર પ્રોસેસિંગ)
4, વેલ્ડીંગ પ્રોસેસિંગ: કોપર વેલ્ડીંગ, સિલ્વર વેલ્ડીંગ પ્રોસેસીંગ.
5, ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રોસેસિંગ: સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડીંગ, ઇન્ટરનલ ગ્રાઇન્ડીંગ, પ્લેન ગ્રાઇન્ડીંગ, ટૂલ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રોસેસીંગ, ઉપયોગમાં લેવાતું ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ સામાન્ય રીતે ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ હોય છે, જે પ્રક્રિયાની પસંદગીની જરૂરિયાતોને આધારે છે.
6, લેસર પ્રોસેસિંગ: લેસર કટીંગ અને ફોર્મિંગ, પંચીંગ, પરંતુ કટની જાડાઈ લેસર મશીનની શક્તિ દ્વારા બંધાયેલ છે