ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટૂલિંગ અને એલોય સ્ટીલ વચ્ચે શું તફાવત છે

સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડસ્ટીલ અનેએલોય ડાઇસ્ટીલ બંનેનો ઉપયોગ ડાઈઝ બનાવવા માટે થઈ શકે છે, પરંતુ દરેકના ફાયદા અને ગેરફાયદા શું છે?લગભગ 400 ડિગ્રી પર વપરાતા એક્સટ્રુઝન ડાઈઝ માટે વધુ સારું એલોય કયું છે અને કોલ્ડ ડ્રોઈંગ માટે વધુ સારું સ્ટીલ કયું છે?તે મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોસેસિંગ છે.વધુમાં, અનુરૂપ લુબ્રિકન્ટ માટે શું સારું છે!

હું આ પ્રકારની એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોસેસિંગમાં મુખ્યત્વે બે બિંદુઓ હોય છે: 1, ગરમ એક્સટ્રુઝન, લગભગ 350-400 ડિગ્રી અથવા તેથી વધુ એક્સ્ટ્રુઝન તાપમાન, લગભગ 10 અથવા તેથી વધુ વાયરના વ્યાસમાં એક્સટ્રુઝન, અહીં વાયરની સપાટીની શક્ય તેટલી ઊંચી ગુણવત્તાની મુખ્ય જરૂરિયાત છે. .

2, કોલ્ડ ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા, બે મહત્વપૂર્ણ પાસાઓ છે: એ, ડાઇ અને લુબ્રિકન્ટ્સની કોલ્ડ ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા, ફોકસ સપાટીની ગુણવત્તા, ખાસ કરીને પૂર્ણાહુતિ અને તેજને સુનિશ્ચિત કરવા અથવા તેને સુધારવા માટે તેમના શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો કરવા પર છે;b, જો 1-2 વખત સ્ટ્રેચિંગ પ્રક્રિયા વાયરના કદ સુધી પહોંચી શકતું નથી, તો આપણે મધ્યવર્તી એનેલીંગમાંથી પસાર થવું જોઈએ, મધ્યવર્તી એનેલીંગ સામાન્ય રીતે 300-450 ડિગ્રીની વચ્ચે હોય છે, એનેલીંગ પછી સ્ટ્રેચ કરવાનું ચાલુ રાખો.પુનરાવર્તિત એનિલિંગ સ્ટ્રેચિંગ પછી આખરે તૈયાર ઉત્પાદનોમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.