જથ્થાબંધ 100% વર્જિન મટિરિયલ હિપ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લોક્સ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ પાર્ટ્સ કાર્બાઇડ પ્લેટ ઉત્પાદક અને સપ્લાયર |હેંગરુઇ

100% વર્જિન મટિરિયલ હિપ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લોક્સ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ પાર્ટ્સ કાર્બાઇડ પ્લેટ

ટૂંકું વર્ણન:

https://www.ihrcarbide.com/


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

શા માટે અમને પસંદ કરો

ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કાર્બાઇડ પ્લેટ ટંગસ્ટન સ્ટીલ પ્લેટ ઉત્પાદન પરિચય
1. કાચા માલની શુદ્ધતા 99.95% થી વધુ સુધી પહોંચે છે, અશુદ્ધતાનું પ્રમાણ ઓછું છે, અને બોર્ડના ભૌતિક ગુણધર્મો વધુ સ્થિર છે;
2. સ્પ્રે ડ્રાયિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, સામગ્રીને સંપૂર્ણ સીલબંધ સ્થિતિમાં ઉચ્ચ-શુદ્ધતા એમોનિયા દ્વારા સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે, જે મિશ્રણની તૈયારીની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓક્સિજનની શક્યતાને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે.શુદ્ધતા વધુ સારી છે અને સામગ્રી ગંદા બનવા માટે સરળ નથી;
3. બોર્ડની ઘનતા એકસમાન છે: તેને 300Mpa આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસ સાથે દબાવવામાં આવે છે, જે અસરકારક રીતે દબાવવાની ખામીની ઘટનાને દૂર કરે છે, અને બોર્ડ ખાલી જગ્યાની ઘનતા વધુ સમાન છે: 4. બોર્ડની ઘનતા ઉત્તમ છે, અને તાકાત અને કઠિનતા સૂચકાંકો ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે: બોર્ડ બનાવવા માટે લો-પ્રેશર સિન્ટરિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે આંતરિક છિદ્રો અસરકારક રીતે દૂર થાય છે, અને ગુણવત્તા
વધુ સ્થિર.
પ્લેટની આંતરિક મેટાલોગ્રાફિક રચનાને સુધારી શકાય છે અને આંતરિક તાણને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકાય છે, કટીંગ અને રચના પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્લેટમાં તિરાડોની શક્યતાને અસરકારક રીતે ટાળી શકાય છે.5. ક્રાયોજેનિક સારવાર તકનીકનો ઉપયોગ કરો;

https://www.ihrcarbide.com/products/
https://www.ihrcarbide.com/products/

[કાર્બાઇડ પ્લેટ અને ટંગસ્ટન સ્ટીલ પ્લેટની એપ્લિકેશન શ્રેણી]:

[કાર્બાઇડ પ્લેટ અને ટંગસ્ટન સ્ટીલ પ્લેટની એપ્લિકેશન શ્રેણી]:
કાસ્ટ આયર્ન રોલ્સ અને ઉચ્ચ-નિકલ-ક્રોમિયમ રોલ ડ્રેસિંગ અને છરીઓને આકાર આપવા માટે યોગ્ય;
અનલોડિંગ પ્લેટ્સ, સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ, પંચ ડાઈઝ, ઈલેક્ટ્રોનિક પ્રોગ્રેસિવ ડાઈઝ અને અન્ય સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ વગેરે બનાવવા માટે યોગ્ય.
બિન-માનક કસ્ટમાઇઝેશન, ખાસ કસ્ટમાઇઝેશન.ચિત્રો અને ઑનલાઇન અવતરણો ફક્ત સંદર્ભ માટે છે.ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓ, કાચો માલ, ખર્ચ અને ઓર્ડરના જથ્થાને આધારે કિંમતો બદલાઈ શકે છે.

વિશેષતા

વિકલ્પો માટે વિવિધ ગ્રેડ:

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કોલ્ડ ફોર્જિંગ/હેડિંગ મૃત્યુ પામે છે
દરજ્જો ઘનતા ટીઆરએસ કઠિનતા પ્રદર્શન અને એપ્લિકેશનની ભલામણ કરવામાં આવે છે
g/cm³ MPa એચઆરએ
YG11 14.4 ≥3000 88.5 મેટલ પાઉડર અને નોનમેટલ પાવડર માટે ફોર્મિંગ અથવા સ્ટેમ્પિંગ મૃત્યુ પામે છે.
YG15 14 ≥3400 87.5 ઉચ્ચ સંકોચનક્ષમતા ગુણોત્તર હેઠળ સ્ટીલની નળીઓ અને સળિયાઓના ડ્રોઇંગના નિર્માણ માટે;પંચિંગ, સ્ટેમ્પિંગ, ફોર્જિંગ ટૂલ્સ મોટા તણાવ હેઠળ.
YG20 13.5 ≥3800 85.5 સ્ટેમ્પિંગની બનાવટ માટે ઘડિયાળના ભાગો, સંગીતનાં સાધનોની સ્પ્રિંગ પ્લેટ્સ, બેટરી જાર, નાના કદના સ્ટીલના બોલ, સ્ક્રૂ, સ્ક્રુ કેપ્સ.
YG15C 14 ≥4000 86.5 ઓઇલ કોન ડ્રિલ બીટ્સ માટે, મધ્યમ નરમ અને સખત ખડકો કાપો; સ્થિર લાકડા, નરમ લાકડા અને મૂળ લાકડાને ડીબાર્કિંગ અને કાપો.
YG16C 13.9 ≥3500 85.5 અસર પ્રતિકાર ફોર્જિંગ મૃત્યુ પામે છે.
YG18C 13.7 ≥3600 84.5 અસર પ્રતિકાર ફોર્જિંગ મૃત્યુ પામે છે, હોટ-પ્રેસ ફોર્જિંગ મૃત્યુ પામે છે અને રોલર્સ.
YG20C 13.5 ≥3800 83.5 વસ્ત્રો પ્રતિરોધક અથવા અસર પ્રતિરોધક એપ્લિકેશન માટે મૃત્યુ પામે છે.
YG22C 13.3 ≥4000 83 અખરોટનું નિર્માણ મૃત્યુ પામે છે અને ઉચ્ચ અસર પ્રતિકાર ફોર્જિંગ મૃત્યુ પામે છે.
YG25C 13.1 ≥4250 82.5 સ્ટેનલેસ બોલ્ટ હેડર મૃત્યુ પામે છે અને રોલર્સ.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

મટિરિયલ મેચિંગ→વેટ બોલ મિલિંગ→મિશ્ર ડબ્લ્યુસી અને કોબાલ્ટ પાવર→પ્રેસિંગ→એચઆઈપી સિન્ટરિંગ ફર્નેસ→ક્યુસી ડિટેક્શન→પેકિંગ

ગુણવત્તા ખાતરી

તમામ પેદાશોનું અલ્ટ્રાસોનિક વડે કડકપણે નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ અને માત્ર જેમને કોઈ નુકસાન ન થયું હોય તેવા એસ્પોરને બહાર મોકલી શકાય છે. ઉચ્ચ ઘનતા, ઉચ્ચ વસ્ત્રો અને પ્રભાવ પ્રતિકાર, જે તેમને લાંબા આયુષ્ય તરફ દોરી જાય છે.

અમારી ટીમ

અમારી પાસે એક શક્તિશાળી અને શિક્ષિત ટીમ છે જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: મેનેજમેન્ટ ટીમ 10 વ્યક્તિઓ, સંશોધન ટીમ 5 વ્યક્તિઓ, 77 અનુભવી કામદારો.10 સેલ્સ મેનેજર.
અમે 7S સિસ્ટમ મેનેજમેન્ટ અપનાવીએ છીએ - Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke, Safety, Speed, Saving. દરેક પ્રોડક્ટ સિરીઝ એક વ્યાવસાયિક સેલ્સ એન્જિનિયરના હવાલે છે

https://www.ihrcarbide.com/

અમારી ચુકવણીની મુદત

સામાન્ય રીતે અગાઉથી 30% T/T, B/L નકલ સામે 70% સંતુલન.પણ ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર બદલી શકે છે.
અમે અમારા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને બરાબર મેચ કરવા માટે વિવિધ આકારો અને કદમાં ઘટકોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ, પછી ભલે તેઓને બ્લોક્સ અથવા શીટ્સ, સિલિન્ડરો, બેરિંગ્સ, ટીપ્સ અથવા દાંતની જરૂર હોય.


  • અગાઉના:
  • આગળ: